一、主要技术参数
1.密炼室总容积 160L
2.工作容积 110L(填充系数按0.75计)
3.转子形式 两棱剪切型转子
4.传动方式 右传动
5.后转子转速 4~40r/min 转子速比1:1.16 6.主电机额定功率 DC500kW
7.上顶栓对物料压力 0.36~0.49MPa
8.密炼室投料口 700×380mm
9.密炼室排料口 700×280mm
10.冷却水消耗量 ~45m3/h
11.外形尺寸 ~9000×4000×5260mm
12.重量 ~40t
二、设备的用途
密炼机主要用于橡胶或塑料的塑炼、混炼和终炼。
三、结构特点
1、转子形式多样化,能满足不同的炼胶工艺要求,可根据需要选配。
2、转子、密炼室、卸料门、压砣等均可通水循环冷却,冷却面积大;并可配备水温控制系统,能有效的保证所炼各种胶料的质量稳定。
3、转子表面、密炼室内壁、卸料门工作表面、压砣及其它与胶料接触的工作表面均堆焊耐磨硬质合金或镀硬铬,提高耐磨性。
4、转子端面密封装置采用液压式密封,密封比压可调,密封可靠。
5、上顶栓采用气动或液压驱动,可实现对胶料的恒压控制。
6、下顶栓采用下落式卸料,卸料门采用齿条齿轮及液压油缸驱动,运行平稳、可靠,开闭时间短;采用曲拐式锁紧,通过液压油缸驱动,锁紧力强,自锁性好,密封好。
7、传动系统多样化,具有传动平稳,噪音低,寿命长等优点。其结构形式及速度可根据用户炼胶工艺选配。
8、控制系统采用PLC,具有手动和自动功能,操作方便,抗干扰能力强,并具有安全可靠的信号检测、反馈功能,能有效地控制炼胶质量,保证设备正常运行。其控制方式分时间、温度、时间温度兼控等多种。另外,可根据用户的要求制作。